TIG
1.Դիմում :
TIG զոդում(վոլֆրամի արգոնային զոդում) եռակցման մեթոդ է, որտեղ մաքուր Ar-ն օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ գազ, իսկ վոլֆրամի էլեկտրոդները՝ որպես էլեկտրոդներ։TIG եռակցման մետաղալարը մատակարարվում է որոշակի երկարության ուղիղ շերտերով (սովորաբար lm):Իներտ գազով պաշտպանված աղեղային եռակցում` օգտագործելով մաքուր վոլֆրամ կամ ակտիվացված վոլֆրամ (խորացված վոլֆրամ, ցերիումի վոլֆրամ, ցիրկոնիումի վոլֆրամ, լանթանի վոլֆրամ) որպես չհալվող էլեկտրոդ, օգտագործելով վոլֆրամի էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև եղած աղեղը՝ մետաղը հալեցնելու համար՝ զոդում առաջացնելու համար:Վոլֆրամի էլեկտրոդը չի հալվում եռակցման գործընթացում և գործում է միայն որպես էլեկտրոդ:Միևնույն ժամանակ, արգոնը կամ հելիումը սնվում են ջահի վարդակի մեջ պաշտպանության համար:Ըստ ցանկության կարելի է ավելացնել նաև լրացուցիչ մետաղներ։Միջազգայնորեն հայտնի է որպեսTIG զոդում.
2. Առավելություն:
TIG եռակցման մեթոդի հիմնական առավելությունն այն է, որ այն կարող է զոդել նյութերի լայն տեսականի:Ներառյալ 0,6 մմ և ավելի հաստությամբ աշխատանքային կտորները, նյութերը ներառում են լեգիրված պողպատ, ալյումին, մագնեզիում, պղինձ և դրա համաձուլվածքներ, մոխրագույն չուգուն, տարբեր բրոնզեր, նիկել, արծաթ, տիտան և կապար:Կիրառման հիմնական ոլորտը բարակ և միջին հաստության աշխատանքային կտորների եռակցումն է որպես արմատային անցում ավելի հաստ հատվածների վրա:
3. Ուշադրություն:
Ա. Պաշտպանիչ գազի հոսքի պահանջներ. երբ եռակցման հոսանքը 100-200 Ա է, այն կազմում է 7-12 լ/րոպե;երբ եռակցման հոսանքը 200-300 Ա է, այն կազմում է 12-15լ/րոպե:
B. Վոլֆրամի էլեկտրոդի ցցված երկարությունը պետք է հնարավորինս կարճ լինի վարդակի համեմատ, իսկ աղեղի երկարությունը պետք է ընդհանուր առմամբ վերահսկվի 1-4 մմ (2-4 մմ ածխածնային պողպատի եռակցման համար, 1-3 մմ ցածր լեգիրված պողպատի եռակցման համար: և չժանգոտվող պողպատ):
Գ. Երբ քամու արագությունը 1.0 մ/վ-ից մեծ է, պետք է ձեռնարկվեն հողմակայուն միջոցներ.ուշադրություն դարձրեք օդափոխությանը, որպեսզի խուսափեք օպերատորի վնասվածքներից:
Դ. Եռակցման ժամանակ խստորեն հեռացրեք յուղը, ժանգը և խոնավության կեղտը եռակցման վայրից:
E. Խորհուրդ է տրվում օգտագործել DC էլեկտրամատակարարում կտրուկ արտաքին բնութագրերով, իսկ վոլֆրամի բևեռը չափազանց դրական է:
F. 1,25% Cr-ից բարձր ցածր լեգիրված պողպատի եռակցման ժամանակ հետևի կողմը նույնպես պետք է պաշտպանված լինի:
MIG
1. Դիմում:
MIG զոդումէ հալման բևեռի իներտ գազի պաշտպանված զոդում.Այն օգտագործում է Ar և այլ իներտ գազեր՝ որպես հիմնական պաշտպանիչ գազ, ներառյալ մաքուր Ar կամ Ar գազը՝ խառնված փոքր քանակությամբ ակտիվ գազի հետ (օրինակ՝ O2 2%-ից ցածր կամ CO2 5%-ից ցածր՝ հալվելու համար:Աղեղային եռակցման եռակցման մեթոդը.MIG մետաղալարը մատակարարվում է կծիկներով կամ պարույրներով՝ շերտերով:Եռակցման այս մեթոդը որպես ջերմության աղբյուր օգտագործում է շարունակաբար սնվող եռակցման մետաղալարի և աշխատանքային մասի միջև այրվող աղեղը, իսկ ջահի վարդակից արտանետվող գազը օգտագործվում է եռակցման համար աղեղը պաշտպանելու համար:
2. Առավելություն.
Այն հարմար է տարբեր դիրքերում եռակցման համար, ինչպես նաև ունի եռակցման ավելի արագ արագություն և նստեցման ավելի բարձր արագություն:ՄԻԳ-ով պաշտպանված աղեղային եռակցումը կիրառելի է հիմնական մետաղների, ներառյալ ածխածնային պողպատի և լեգիրված պողպատի եռակցման համար:ՄԻԳ աղեղային եռակցումը հարմար է չժանգոտվող պողպատի, ալյումինի, մագնեզիումի, պղնձի, տիտանի, քիմքի և նիկելի համաձուլվածքների համար:Այս եռակցման մեթոդով կարելի է կատարել նաև աղեղային զոդում:
3.Ուշադրություն:
Ա. Պաշտպանիչ գազի հոսքի արագությունը նախընտրելի է 20-25լ/րոպե:
B. Աղեղի երկարությունը սովորաբար վերահսկվում է մոտ 4-6 մմ:
Գ. Քամու ազդեցությունը հատկապես անբարենպաստ է եռակցման համար:Երբ քամու արագությունը 0,5 մ/վ-ից մեծ է, պետք է ձեռնարկել քամու դեմ պայքարի միջոցներ.ուշադրություն դարձրեք օդափոխությանը, որպեսզի խուսափեք օպերատորի վնասվածքներից:
D. Իմպուլսային աղեղային հոսանքի օգտագործումը կարող է ձեռք բերել կայուն լակի աղեղ, որը հատկապես հարմար է չժանգոտվող պողպատի, բարակ ափսեի, ուղղահայաց եռակցման և մակերեսային եռակցման համար:
E. Խնդրում ենք օգտագործել Ar+2% O2 գազի համակցությունը ծայրահեղ ցածր ածխածնային չժանգոտվող պողպատից զոդելու համար, մի օգտագործեք Ar և CO2 խառը եռակցման պողպատ:
Զ. Եռակցման ժամանակ խստորեն հեռացրեք յուղը, ժանգը և խոնավության կեղտերը եռակցման վայրում:
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 25-2023