Կետային եռակցման գործընթացի մանրամասն բացատրություն

Կետային եռակցումը դիմադրողական եռակցման մեթոդ է, որի դեպքում եռակցումը հավաքվում է կողային հանգույցի մեջ և սեղմվում երկու էլեկտրոդների միջև, իսկ բազային մետաղը հալվում է դիմադրողական ջերմությամբ՝ ձևավորելով զոդման միացում:

Կետային եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է հետևյալ ասպեկտներում.

1. Թերթի դրոշմման մասերի կողային միացում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային խցիկը, կառքը, բերքահավաքի ձկան կշեռքի էկրանը և այլն:

2. Նիհար թիթեղների և հատվածի պողպատե կոնստրուկցիաներ և մաշկի կառուցվածքներ, ինչպիսիք են վագոնների կողային պատերը և առաստաղները, կցասայլերի խցիկի վահանակները, կոմբայնի ձագարները և այլն:

3. Էկրաններ, տիեզերական շրջանակներ և խաչաձողեր և այլն:

Cբնորոշիչ

Կետային եռակցման ժամանակ եռակցումը կազմում է կողային միացում և սեղմվում երկու էլեկտրոդների միջև:Նրա հիմնական բնութագրերը հետևյալն են.

1. Կետային եռակցման ժամանակ միացման տարածքի տաքացման ժամանակը շատ կարճ է, իսկ եռակցման արագությունը՝ արագ։

2. Կետային եռակցումը սպառում է միայն էլեկտրական էներգիա, և չի պահանջում լցնող նյութեր կամ հոսք, գազ և այլն:

3. Կետային եռակցման որակը հիմնականում երաշխավորված է կետային եռակցման մեքենայի կողմից:Գործողությունը պարզ է, մեքենայացման և ավտոմատացման աստիճանը՝ բարձր, արտադրողականությունը՝ բարձր։

4. Աշխատանքի ցածր ինտենսիվություն և լավ աշխատանքային պայմաններ:

5. Քանի որ եռակցման էներգիան ավարտվում է կարճ ժամանակահատվածում, պահանջվում է մեծ հոսանք և ճնշում, ուստի գործընթացի ծրագրային կառավարումն ավելի բարդ է, եռակցման մեքենան ունի մեծ հզորություն, իսկ սարքավորումների գինը համեմատաբար բարձր.

6. Դժվար է անցկացնել ոչ կործանարար փորձարկում զոդման հոդերի վրա:

Գործողության ընթացքը

Եռակցումից առաջ աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է մաքրվի:Մաքրման սովորաբար օգտագործվող մեթոդը թթու մաքրումն է, այսինքն՝ թթու թթու դնելը տաքացված ծծմբաթթվի մեջ 10% կոնցենտրացիայով, այնուհետև լվանալ տաք ջրով։Եռակցման հատուկ գործընթացը հետևյալն է.

(1) Ուղարկեք աշխատանքային մասի միացումը կետային եռակցման մեքենայի վերին և ստորին էլեկտրոդների միջև և սեղմեք այն.

2) էլեկտրիֆիկացում, այնպես, որ երկու մշակման մասերի շփման մակերեսները տաքացվեն և մասամբ հալվեն՝ ձևավորելով բեկոր.

(3) Պահպանեք ճնշումը հոսանքազրկվելուց հետո, որպեսզի հատվածը սառչի և ամրացվի ճնշման տակ՝ ձևավորելով զոդման միացում.

(4) Հեռացրեք ճնշումը և հանեք աշխատանքային մասը:

Ազդող գործոններ

Եռակցման որակի վրա ազդող հիմնական գործոններն են եռակցման հոսանքը և էներգիայի լարման ժամանակը, էլեկտրոդի ճնշումը և շունտը և այլն:

1. Եռակցման հոսանքը և էներգիայի մատակարարման ժամանակը

Ըստ եռակցման հոսանքի չափի և լարման ժամանակի երկարության, կետային եռակցումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ կոշտ ճշգրտում և փափուկ ճշգրտում:Հստակեցումը, որը կարճ ժամանակում անցնում է մեծ հոսանք, կոչվում է կոշտ ճշգրտում:Այն ունի բարձր արտադրողականության, էլեկտրոդի երկար կյանքի և եռակցման փոքր դեֆորմացիայի առավելությունները:Հարմար է ավելի լավ ջերմային հաղորդունակությամբ մետաղների եռակցման համար։Հստակեցումը, որն ավելի երկար ժամանակով անցնում է ավելի փոքր հոսանք, կոչվում է փափուկ բնութագրում, որն ունի ավելի ցածր արտադրողականություն և հարմար է մետաղների եռակցման համար, որոնք հակված են կարծրացման:

2. Էլեկտրոդի ճնշում

Կետային եռակցման ժամանակ էլեկտրոդի կողմից եռակցման նյութի վրա գործադրվող ճնշումը կոչվում է էլեկտրոդի ճնշում:Էլեկտրոդի ճնշումը պետք է ճիշտ ընտրվի:Երբ ճնշումը բարձր է, կծկման ծակոտկենությունը և կծկվող խոռոչը, որը կարող է առաջանալ, երբ կոտորակը կարծրանում է, կարող են վերացվել, բայց կապի դիմադրությունը և հոսանքի խտությունը նվազում են, ինչը հանգեցնում է եռակցման անբավարար տաքացման և նեգատի տրամագծի նվազմանը: զոդման միացում.Զոդման միացման ուժը նվազում է:Էլեկտրոդի ճնշման չափը կարող է ընտրվել հետևյալ գործոններով.

(1) Եռակցման նյութը.Որքան բարձր է նյութի բարձր ջերմաստիճանի ուժը:Որքան մեծ է պահանջվող էլեկտրոդի ճնշումը:Հետևաբար, չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատի եռակցման ժամանակ էլեկտրոդի ճնշումը պետք է ավելի բարձր լինի, քան ցածր ածխածնային պողպատից:

(2) Եռակցման պարամետրեր.Որքան դժվար է եռակցման առանձնահատկությունը, այնքան մեծ է էլեկտրոդի ճնշումը:

3. շունտ

Կետային եռակցման ժամանակ եռակցման հիմնական միացումից դուրս հոսող հոսանքը կոչվում է շունտ:Շանթը նվազեցնում է եռակցման տարածքով հոսող հոսանքը, ինչը հանգեցնում է անբավարար տաքացման, ինչը հանգեցնում է զոդման միացման ուժի զգալի նվազմանը և ազդում եռակցման որակի վրա:Շեղման աստիճանի վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

(1) Եռակցման հաստությունը և զոդման հոդերի հեռավորությունը.Զոդման հոդերի միջև հեռավորությունը մեծանում է, շանտային դիմադրությունը մեծանում է, իսկ շունտի աստիճանը նվազում է:Երբ ընդունվում է 30-50 մմ պայմանական կետային քայլը, շանթային հոսանքը կազմում է ընդհանուր հոսանքի 25%-40%-ը, և երբ եռակցման հաստությունը նվազում է, շունտի աստիճանը նույնպես նվազում է:

(2) Եռակցման մակերեսի վիճակը.Եռակցման մակերևույթի վրա օքսիդների կամ կեղտի առկայության դեպքում երկու զոդումների միջև շփման դիմադրությունը մեծանում է, իսկ եռակցման տարածքով հոսանքը նվազում է, այսինքն՝ մեծանում է շունտի աստիճանը։Աշխատանքային մասը կարող է թթու դրվել, ավազապատվել կամ փայլեցնել:

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ

(1) Եռակցման մեքենայի ոտքով անջատիչը պետք է ունենա ամուր պաշտպանիչ ծածկ՝ պատահական ակտիվացումը կանխելու համար:

2) Աշխատանքային կետը պետք է սարքավորված լինի շղարշով` աշխատանքային կայծերի շաղ տալը կանխելու համար:

(3) Եռակցողները պետք է կրեն հարթ պաշտպանիչ ակնոցներ եռակցման ժամանակ:

(4) Եռակցման մեքենայի տեղադրման վայրը պետք է չոր պահվի, իսկ գետինը ծածկված լինի հակասողացող տախտակներով:

(5) Եռակցման աշխատանքներից հետո էլեկտրամատակարարումը պետք է անջատվի, իսկ հովացման ջրի անջատիչը փակելուց առաջ պետք է երկարացվի 10 վայրկյանով:Երբ ջերմաստիճանը ցածր է, ջրային ճանապարհում կուտակված ջուրը պետք է հեռացվի՝ սառչելը կանխելու համար։